制造企业寻求提高设备利用率,缩短制造周期;寻求降低成本和利润最大化,可以使用许多生产策略。在理想的生产状态下,制造企业能够预先知道每种产品将销售多少个,并且只工厂只能生产这么多数量。如果管理得当,工厂计划部门将能够协调生产,因此工厂永远不不需要备任何成品、半成品或在制品的库存,也永远不会有浪费、也不会占用公司库存资金。但是,现实情况下,对于一个工厂复杂多变的环境下,销售和生产几乎不可预测。
什么是按库存生产(MTS)?
按库存生产(MTS)计划是制造工厂使用的一种常用生产策略,其中涉及生产满足预期消费者需求的项目。这种生产策略不同于生产一定数量的商品然后在事实发生后尝试出售它们。
按库存生产的基础是生产目标由您的需求预测确定。这意味着对于正确执行MTS,您必须具有准确的需求预测。按库存生产将估计每个产品将生成多少订单,然后提供足够的库存以充分满足这些订单。
按库存交货的缺点(MTS)
使用按库存生产策略需要高度准确的需求预测,以便正确确定必须生产的商品数量。从理论上讲,这种方法可以看作是了解公司如何为不断变化的需求做准备。
如果您的预测不准确,您将面临过多的库存,冒险缺货或损失收入。仅查看过去的销售数据时,准确地预测未来是一项挑战。但是,有许多合并了其他调查和分析组件的预测策略,可以提高预测的准确性。
MTS的整体有效性完全和完全取决于其能够预测未来产品需求的能力。这种不可靠性对于制造操作而言可能是极其昂贵的。尽管这是最严重的缺点之一,但是如果您的生产订单年复一年的需求稳定,那么MTS对您来说可能是一个有益的选择。
如果可以准确地预估您的需求,那么MTS策略可能是您生产订单的一种有利解决方案。您将能够减少库存、减少仓库大小、减少仓库管理人员等相关的成本,从而提高利润。
MTS的替代产品-按订单生产(MTO)
对于没有稳定需求或者不能准确预测需求的制造企业,最好使用按订单生产(MTO)生产策略。在此策略中,仅当有实际需求(销售订单)时才开始生产产品。此策略可防止库存过多的现象。
与其他一样,没有任何缺点的生产策略是不存在的。按订单生产(MTO)仅对生产交货期相对较短的制造业务,或没有大量可用库存、或没有足够的仓库空间而言才可行,才具有优势。
大多数制造企业都是同时使用这两种策略。对于有可靠需求的商品,他们将使用“按库存生产”,而对于没有稳定需求的商品,则使用“按订单生产”。
按库存计划(MTS)计划示例
下面的示例概述了某制造企业在其生产过程中,使用MTS生产策略所采取的步骤。
1.创建生产预测订单
使用按库存生产(MTS)的,第一步是估算您将需要生产的产品的数量。在此示例中,制造企业发现他们在一年的最后一个季度中,平均比上一年度多销售40%。
2.生产产品
创建好生产预测订单后,制造企业根据预测订单数量,开始生产产品。产品的生产涉及许多子计划和生产工序。采购、仓库、设备、人力等各种资源,计划者需要提前规划好时间周期。
3.保持库存
订单生产完成后,进行产品入库,当客户下订单时,根据客户订单及时发货即可。由于产品品种越多、库存越大,所产生的资金成本会越高,所以制造企业要最大程度的提高产品周转率、减少存储时间。
4.销售客户订单
使用按库存生产策略时,客户下销售订单时,仓库根据客户订单直接进行发货,如果工厂的订单预测准确,则应该有足够的产品库存,或者不多或少。
5.运送给客户
最后一步是将产品运输给客户。由于使用了按库存生产策略,所以仓库是能够第一时间将产品交付给客户。